2in1フライヤーで生産効率160％ＵＰ‼
新開発の『2in1フライヤー』の大きな特長は、揚げ鍋に対しカゴが2つになり、生産効率が1.6倍になった点です。
従来型は生地投入（5秒）～揚げ（34秒）～油切り（7秒）～排出（11秒）と、57秒サイクルで作動しますが、揚げ工程以外の非稼働時に、油の酸化値があがります。非稼働時も稼働させれば、酸化値の上昇を抑えられ、効率もＵＰできると考えました。
2つのカゴは平行移動機構により、水平を保って生地投入位置（下図・動作①）からスタート。カゴＡが揚げている間、カゴＢは生地を投入されて待機。カゴＡの揚げ完了後、カゴＢが揚げに入り、その間にカゴＡは油切り、という連続揚げを実現しました。
また、主軸の回転機構も従来のチェーン方式から、ウォーム減速機に変更し、危な気ない力強い動きになり、チェーン切れやハンチングの懸念も解消しました。
油切りに関しては、生地投入位置で行われるため、排出シュートが反転して余った油を揚げ鍋に戻します。また、揚げ油を攪拌するパドルの回転軸やカゴ自体の強度も大幅にＵＰし改善しました。
■生産量＝1カゴ5㎏×2（10㎏）。工程＝1サイクル80秒
【2in1フライヤーの作業の流れ】 従来のバッチ式フライヤーは、揚げカゴが１つであるが、この『2in1フライヤー』は、2つのカゴが交互に揚げをおこなう。先ずAのカゴに生地を投入（上図・動作①）～Aのカゴが油槽に入る（動作②）～34秒の揚げ時間を経て、カゴAが引き上げられ油切りへ～このタイミングで、カゴBが油槽に入る（動作③）～カゴBの揚げ工程時に、油切りが終わったカゴAから生地を排出（動作④）し、スタートの動作①に戻る
■本記事掲載の機械は、弊社新設のラボでご覧頂けます。☎︎048-571-2151（営業部）